大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于焊接应力消除的问题，于是小编就整理了4个相关介绍焊接应力消除的解答，让我们一起看看吧。
焊接件焊接应力如何消除？常用的热处理方法是什么？
消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有：热处理法、机械法、振动法和自然时效。最简单的办法是时效处理。焊后热处理（退火）是消除残余应力的有效方法，也是广泛***用的方法。它可分为整体热处理和局部热处理。
焊接件在焊接后必然会产生应力，需要通过热处理来消除。常用的热处理方法包括回火、退火和淬火等，其中回火是最常用的一种方法。在回火过程中，将焊接件加热到一定温度，保持一定时间后再冷却，这样可以使焊接件中原先的应力逐渐消除，还可以提高焊接件的硬度和强度。
退火是将焊接件加热至一定温度，使其在高温条件下变软，从而消除应力。
淬火则是在加热后突然冷却，使焊接件变得非常坚硬，从而消除应力。
消除焊接残余应力的方法有哪些？消除焊接残余？
焊后消除应力处理：
1、整体热处理：消除应力的程度主要决定于材质的成分、组织、加热温度和保温时间。低碳钢及部分低合金钢焊接构件在650度，保温20~40h，可基本消除全部残余应力。
另外还有爆炸消除应力。
2、局部热处理：大型焊接结构，受加热炉的限制或要求不高时***用这种方法。可***用火焰、红外、电阻、感应等加热方式，应保持均匀加热并具有一定的加热宽度。低合金高强钢，一般在焊缝两侧各100~200mm。
3、机械拉伸、水压试验、温差拉伸、振动法等这几种方法只能消除20~50%的残余应力，前两种方法在生产上广泛应用。
消除焊接残余应力的方法有以下几种：局部加热法、振动法、气氛控制法、机械加工法和电弧后处理法等。
焊接时由于产生变形和收缩所引起的内应力称为焊接残余应力，这些应力会影响焊接件的机械性能和使用寿命。
以局部加热法为例，通过在焊接接头周围加热，使其温度上升到晶体结构变化区域，再使其自然冷却，可以减轻材料结构上的内应力。
这样焊接件就可以达到消除残余应力的目的，并且能够提高焊接接头的机械强度和可靠性。
什么叫焊后热处理，焊后消除应力热处理?作用是什么？
很多焊接结构件在焊接之后***用热处理（退火）来消除焊接应力，稳定焊接构件的尺寸，但是热处理的应用范围存在局限性，对于特殊结构、复合金属材料、不适宜热处理的材料，大型构件，都不合适***用热处理，这样的情况下，楼主可以***用超声冲击消除应力（又名豪克能焊接应力消除工艺）进行焊接应力消除，也是在焊接后进行应力消除处理，豪克能冲击枪沿着焊缝均匀移动，降低应力集中，释放焊接应力，同时预置压应力增强焊接接头的疲劳强度，能够取代热处理工艺
防止和减小焊接应力的措施有哪几种？
为了消除和减小焊接残余应力，应***取合理的焊接顺序，先焊接收缩量大的焊缝。焊接时适当降低焊件的刚度，并在焊件的适当部位局部加热，使焊缝能比较自由地收缩，以减小残余应力。
热处理(高温回火)是消除焊接残余应力的常用方法。
整体消除应力的热处理效果一般比局部热处理好。
焊接残余应力也可***用机械拉伸法（预载法）来消除或调整，例如对压力容器可以***用水压试验，也可以在焊缝两侧局部加热到200℃，造成一个温度场,使焊缝区得到拉伸，以减小残余应力。扩展资料：
预防控制：焊接变形的大小与焊缝的尺寸、数量和布置有关。
首先从设计上合理地确定焊缝的数量、坡口的形状和尺寸，并恰当地安排焊缝的位置，对于减少变形十分重要。
在工艺上***用高能量密度的焊接方法和小线能量的工艺参量，例如多层焊对减少焊缝的纵、横向收缩以及由此引起的挠曲和失稳变形是有利的。
但多层焊对角变形不利。
***用合理的装配、焊接顺序、反变形和刚性固定可以减少焊接变形。
到此，以上就是小编对于焊接应力消除的问题就介绍到这了，希望介绍关于焊接应力消除的4点解答对大家有用。
